Помогите овладеть "наукой". (алексей ярской)

ZENANO

Пользователь+
4 Ноя 2011
2,182
1
С разрешения администратора открыл эту тему. Начало в темах "ваши предложения по форуму" и "словарь терминов".Все кто желает научиться - все сюда. Мастера нас не оставят в беде!
Давайте учиться вместе
Я писал уже по части новичков.Есть темы - в ней вопросы. И не надо мудрить. Делить на новичков и асов - значитсделать неразбериху. То что я нарывал в инете - я копировал в офис. Делюсь - правда это не офис и картинок не будет. Но общее представление будет.Сортировать не буду. В случе чего модер сотрет. Ссылку на книгу по ремонту найдете на форуме.
1. Технические данные
Баян является язычковым музыкальным инструментом с двенадцатиступенным равномерно-темперированным строем. В зависимости от количества клавишей, кнопок, диапазона и одновременно звучащих язычков при нажатии одной клавиши, баяны, выпускаемые объединением «Мелодия», подразделяются на следующие виды:
Б—52X100—2
Б—55X100—2
Б—58X120—2
Б—61X120—2
Б—61X150—2
Б—64X120—2
Б—67X150—2
Примечание. Первая цифра после буквы обозначает количество клавишей в правой клавиатуре баяна, вторая — количество кнопок в левой клавиатуре, третья — количество одновременно звучащих язычков при нажатии одной клавиши.
В массовом производстве объединение «Мелодия» выпускает баяны 52X100—2 (артикул 125 — корпус разрезной прямоугольной формы, артикул 130-Р — корпус скругленной формы и 61X120 артикул 134-Р). Габаритные размеры инструмента 395x200X340 мм и 434X200X350 мм. Вес — не более 9 кг. Все остальные виды баянов изготовляются по индивидуальным заказам.
2. Устройство
Баян (рис. 1) состоит из следующих основных узлов:
1) корпуса, состоящего из двух частей (правая и левая);
2) меховой камеры (мех);
3) грифа;
4) механики (правой и левой);
5) резонаторов с голосовыми планками (рис. 5).

Корпус баяна изготавливается из древесины бука, ели или фанеры. Внешняя поверхность полируется или обклеивается целлулоидом. Обе части корпуса соединены меховой камерой, имеющей 13—14 складок (борин).
С помощью меховой камеры (рис. 2) воздух нагнетается или вытесняется через отверстия в деке и приводит в движение голосовые язычки, которые издают соответствующие звуки. Меховая камера изготавливается из электрокартона, обклеивается сатином и гранитолем, а по углам укрепляется металлическими уголками скругленной формы.

Механика баяна (правая и левая) предназначена для передачи движения от клавишей (кнопок) правой или левой клавиатуры к клапанам, которые при игре открывают соответствующие отверстия в деках. Для размещения клавишей правой механики, в зависимости от диапазона, и для удобства игры на баяне, к правой части корпуса крепится гриф. Счет клавишей ведется продольными рядами и идет от сетки, прикрывающей клапаны. Клавиши, расположенные в верхней части грифа, имеют более низкие звуки. Самые высокие звуки извлекаются клавишами, находящимися внизу грифа. Для усиления каждый звук правой клавиатуры удвоен, то есть извлекается двумя язычками. Гриф изготовляется из бука, полируется или покрывается целлулоидом под цвет корпуса.
Левая механика представляет собой систему рычагов с одной стороны заканчивающуюся кнопками (рис. 3), с другой — клапанами. Кнопки крепятся на металлических пластинчатых толкателях и выступают из отверстий левой части корпуса баяна на 5 - 5,5 мм. Другой конец толкателя свободно вставлен в паз деревянной гребенки, обеспечивающей возвратно-поступательное движение толкателя. В средней его части имеются выступы, с помощью которых движение через вертикальные рычаги (колки) передается валикам.

Клавиша правой механики (рис. 4) представляет собой металлический углообразный или прямолинейный рычаг, в средней части укрепленный на оси, вокруг которой он может поворачиваться на определенный угол. На конце клавиши, который выступает над поверхностью грифа на 5 - 5,5 мм, крепится пуговица. Второй конец клавиши заканчивается «лапочкой», запрессованной в прорезь клапана. Деревянная гребенка и валики крепятся к металлическим «порам» (стойкам), установленным на деке. На валиках размещены вертикальные рычажки (сцепки). С помощью проволочных стяжек рычажки соединяются с крючками. Крючки, в свою очередь, расположены на оси металлической гребенки. Свободный конец каждого крючка заканчивается клапаном и имеет в месте соединения с осью пружину, которая удерживает клапан от самопроизвольного открывания во время игры, когда кнопка, связанная с данным клапаном, не утоплена. В средней части валиков установлена специальная металлическая гребенка. Она удерживает валики от возможного прогиба во время игры. Вся конструкция крепится на деке шурупами.

Резонаторы (рис. 5) являются опорными конструкциями для голосовых планок и имеют воздушные камеры, которые резонируют вибрацию язычков. Размеры воздушных камер зависят от частоты колебаний и размеров язычков. Резонаторы изготавливаются из бука или ели. В нижней части резонатора имеется розетка. С ее помощью резонатор крепится к деке. Через отверстия розетки осуществляется доступ воздуха из меховой камеры к голосовым язычкам, укрепленным на простенках воздушных камер резонаторов.

Для осуществления хорошей герметичности конструкции поверхность соприкосновения розетки с декой обклеивается лайкой (кожей), а голосовые планки по краям заливаются смесью воска, парафина и канифоли. Крепление резонаторов к деке осуществляется с помощью деревянных брусков и специальных болтов.
III. УСТРАНЕНИЕ ПРОСТЕЙШИХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
При несоблюдении основных правил пользования, ухода и хранения музыкального инструмента могут возникнуть дефекты различного характера. Простейшие из них можно устранить самому баянисту, причем делать это надо аккуратно и только согласно инструкции. Вот некоторые из таких неисправностей.
1. При игре неправильно звучит один голос. Происходит это чаще всего потому, что язычок цепляет за кромку проема в планке и издает дребезжащий звук.
Для устранения неисправности следует:
а) вынуть плоскогубцами соединительные шпильки и вскрыть корпус (рис. 7). Затем осторожно разъединить рамку и меховую камеру (рис. 7а);


б) определить неисправный голосовой язычок. Если голос звучит неправильно во время растяжения меховой камеры, это значит, что цепляет нижний язычок, расположенный с противоположной стороны планки под залогом — полоской лайки, прикрывающей язычок. Если голос звучит неправильно во время сжатия, то цепляет верхний язычок;
в) устранить зацепление голосового язычка можно следующим образом. Металлической узкой пластинкой, толщиной не более 0,1 мм (толщина лезвия безопасной бритвы), аккуратно сдвинуть язычок в ту или другую сторону с таким расчетом, чтобы он стал строго по центру отверстия (рис. 8 и 8а).


Если зацепление язычка происходит вследствие попавшей пыли или грязи, неисправность можно устранить тем же инструментом.
После этого следует собрать баян и опробовать. Если результат окажется неудовлетворительным, то указанные приемы надо повторить, пока голос не будет звучать правильно.
2. Во время игры при медленном разжиме мехов слышится шипение, один из голосов звучит слабо, а при сильном рывке голос звучит нормально. Причина: залог неплотно прилегает к голосовому проему. Для устранения неисправности следует:
а) вскрыть корпус и найти неплотно прилегающий залог;
б) снять залог и приклеить его вновь конторским клеем, добившись точного расположения залога вдоль проема в планке;
в) просушить и опробовать баян в игре.
3. Голос при игре совершенно не отвечает. Причина: залог свисает на голос. Для устранения неисправности следует:
а) определить неисправный залог и осторожно снять его с планки;
б) смазать залог конторским клеем и установить строго по проему голосовой планки;
в) просушить и опробовать баян в игре.
4. При игре слабо отвечают несколько голосов и обнаруживается излишний расход воздуха. Причина: резонатор неплотно прилегает к деке.
Для устранения неисправности следует:
а) вскрыть корпус;
б) обнаружить неплотно прилегающий к деке резонатор;
в) подвернуть болт (как показано на рис. 10).

Если этим плотность не будет достигнута, то надо повернуть болт так, чтобы он встал вдоль прорези в резонаторе. Затем приподнять освобожденный конец резонатора и извлечь из-под бруска другой его конец (рис. 11). На выступ основания резонатора, который вставляется под брусок на деке, приклеить тонкий слой древесины или картона (рис. 12). После этого вставить резонатор, завернуть резонаторный болт и собрать баян.


5. Деревянные клавиши в правой клавиатуре западают в простенки грифа. Причина: большая влажность. Просушить инструмент при комнатной температуре в течение суток.
При более серьезных неисправностях баян следует сдать в гарантийную мастерскую или мастеру-специалисту.
Аккордеон. Краткие советы непрофессионала по его мелкому ремонту
Алексей Просветов.
________________________________________
Глава первая. Устройство.
1.2. Мех - источник вдохновенья.
Левая и правая части инструмента соединены мехом. Сам мех - это совершенно отдельная картонно-тканевая вещь. Он крепится к частям корпуса обычными гвоздиками. Их шляпки Вы увидите по периметру корпуса. Естественно, без лишней надобности его трогать не стоит, но в нашем случае, возможно, придётся его всё же снять.
Гвоздики аккуратненько вытаскиваются обычными пассатижами, после чего левая или правая часть инструмента легко (или относительно легко) снимается. Сразу видно, что части корпуса по периметру обклеены эластичным герметичным материалом. Ну вот, написал, нарисовал, а потом... Прошу прощения, герметик клеится на пластмассовую или деревянную рамку, к которой, в свою очередь, приклеен мех.

Вообще, все эти места - постоянный источник дырок. Либо продувает там, где мех приклеен к рамке, либо - щель между самим корпусом и герметиком. Конечно, теоретически на новом инструменте эта рамка должна плотно и герметично насаживаться на корпус. А практически, на старом инструменте… Но об этом далее. Что мы видим внутри?
1.3. Что звучит? Язычки.
А видим мы ряды блоков-станин с закреплёнными на них пластинами. К каждой пластине приклёпана пара звуковых язычков. Сами же блоки прикручены к корпусу винтами. Как всё это называется по-научному, не ведаю. Чем больше голосов в инструменте, тем больше блоков. В полных инструментах несколько самых маленьких пластин в правой части корпуса даже закреплены на торце блока (и имеют дурное свойство отваливаться . В басовой части блоков меньше.
Самое время сказать, что инструменты с корпусом из дерева имеют более хороший звук, чем пластмассовые. Однако сами блоки с пластинами могут быть как пластмасовыми, так и деревянными - независимо от того, из какого материала создан сам корпус. Пластины со звуковыми язычками прикреплены к блокам мягкой смолой. Между прочим (повторю), в одной камере, которую прикрывает пластина, находятся два язычка - один работает на разжиме, а другой - на сжиме меха, причём приклёпаны они с разных сторон пластины. А клапанами служат кожаные полоски, которые соответственно прижимаются, перекрывая ненужный язычок (см. рисунок). А, может, и не перекрывают? Отвалились, поди? Что тогда будет? Об этом далее. Кстати, на относительно современных инструментах для увеличения упругости этих кожаных полосок к ним приклеивают ещё полоски из полупрозрачной плёнки.

1.5. Левая механика.
А вот сюда лишний раз лучше не лезть. Простой регулировки здесь нет, только смазка, если рычаги не пластмассовые, а металлические (об этом ниже). Впрочем, здесь механика достаточно надёжна. Крышка ("левая сетка") над механикой (фанерная, пластмассовая или оргалитовая) крепится либо на шурупах, либо на винтах, скрытых в ножках.
Со стороны блоков и звуковых пластин находится механика регистров. Принцип аналогичен - пластины закрывают и открывают голоса, из-за чего меняется тембр звучания.
Глава вторая. Профилактика и мелкий ремонт.
2.1. Негерметичность.
Излишний расход воздуха. Если это связано с креплением меха, прочитайте пункт 1.2. Лучше, конечно, обратиться к мастеру. Вначале нужно проверить явные щели. Можно воспользоваться шампунем - смажьте "подозрительное" место, подвигайте мехом, понадувайте мыльные пузыри. Если щель в одном месте, можно попробовать загерметизировать только одно место. Часто маленькие щели бывают между рамкой и мехом. Такую небольшую щель можно загерметизировать, залив в неё немножко клея типа "Суперцемент". Но, в крайнем случае, когда совсем худо и воздух выходит по всему периметру, придётся отодрать весь эластичный материал, наклеенный по периметру левой и (или) правой рамок, к которым крепится мех. А вместо него нужно наклеить полоску из какого-либо тонкого утеплителя или полоску из нескольких слоёв тонкой пенопластовой ленты (в неё обычно упаковывают аудио-видеотехнику). Толщину слоя придётся подбирать экспериментально. Наклеили, высушили, соединили корпус и мех - проверили.
Проверьте, плотно ли входят гвоздики, скрепляющие мех и корпус. Если нет, то возьмите гвоздик, смажьте его тонким слоем клея типа "Суперцемент", высушите. Затем вставьте на место.
Посмотрите также пункт 1.4. Что касается пружин, прижимающих клапана клавиш, то в старых моделях они находятся не под клавишами, а сбоку, прикреплённые к ножке клапана. Потеря упругости пружины - и клапан не закрывает камеры герметически. Отсюда при сильном движении мехом попискивают ненажатые клавиши. Ну, в этом случае, как говорит чёрный юмор - "доктор сказал в морг - значит, в морг!"
Проверьте также состояние войлочных клапанов. Они должны быть достаточно эластичными и полностью прикрывать камеры. Выровняйте их - резинки позволяют это сделать.
Скрипит слева. Прочитайте пункт 1.5. Смажьте машинным маслом левую механику. Снимите крышку, положите корпус плашмя, подложите между механикой и внутренней стороной корпуса пару-тройку слоёв газет - и вылейте масла на все металлические рычаги, понажимайте на кнопки. Пусть как следует пропитается, стечёт и просохнет.
2.3. Смотрим сбоку - все клавиши разной высоты.
Прочитайте пункт 1.4. Нужно нажимать клавиши и корректировать углы, под которыми соединены клавиши с ножкой клапанов. Только не переусердствуйте - а то ножки чёрных клавиш будут ударяться о ножки белых.
2.4. Залипают кнопки.
Прочитайте пункт 1.4. Посмотрите состояние и целостность рычагов. Почистите пылесосом левую механику. В труднодоступных местах пыль можно достать тонкой влажной кисточкой. Смажьте машинным маслом левую механику. Снимите крышку, положите корпус плашмя, подложите между механикой и внутренней стороной корпуса пару-тройку слоёв газет - и вылейте масла на все металлические рычаги, понажимайте на кнопки. Пусть как следует пропитается, стечёт и просохнет.
2.5. При игре самостоятельно переключаются левые регистры.
Прочитайте пункт 1.2. Отсоедините левую часть корпуса от меха, подкрутите винты рычагов регистров. Если винты слабые, прикрывающая голоса пластинка может под собственной тяжестью опуститься и переключить регистр.
2.6. Дребезжание звука.
Прочитайте пункт 1.2 и 1.3. Когда Вы снимите мех, посмотрите на состояние смолы, которая крепит звуковые пластинки. От старости она рассыхается. Трещины видны визуально. Здесь уже требуется вмешательство мастера. Работа называется "перемазка". Если люфт не повсеместный и небольшой, слабо нагретым тонким паяльником попробуйте немного расплавить смолу и зафиксировать пластинку. Однако, есть вероятность и того, что к язычку прилипло что-то постороннее.
2.7. Слышен второй хриплый звук.
Прочитайте пункт 1.2 и 1.3. Значит, подаёт голос второй язычок, который не закрывается кожаной полоской. Либо полоска вообще отвалилась, либо пересохла и скукожилась. Отсюда мораль - переклеить или заменить. Однако приклеить полоску, находящуюся внутри камеры, куда нет доступа, почти невозможно - нужно снимать весь блок со всеми пластинами. Это - уже к мастеру.
2.8. При смене меха при нажатии на клавишу немного слышно "п" где-то внутри.
Прочитайте пункт 1.2 и 1.3. Кожаная полоска клапана, прикрывающая язычок, потеряла эластичность.
2.9. Не звучит язычок.
Прочитайте п.1.3. Проверьте, свободно ли движется язычок на пластинке (пошевелите его слегка отвёрткой). Иногда залипают самые маленькие язычки на торце блока. Возьмите нитку и тонкое шило, аккуратно проденьте нитку в щель между пластинкой и язычком и поводите ею, слегка расшевелите язычок. Язычок внутри камеры пошевелите тонкой отвёрткой.
НАСТРОЙКА ЯЗЫЧКОВЫХ ИНСТРУМЕНТОВ
26.12.2010 17:29
Частота колебаний язычка в некоторой степени зависит от силы воздушного потока, действующего на язычок. В тех пределах, в которых изменяется давление воздуха в меховой камере инструмента, частоты язычков могут изменяться до 12 центов, точность же настройки, которой достигают квалифицированные мастера,— единицы центов. Поэтому язычковые инструменты настраивают при строго постоянном давлении воздуха, близком к нормальному среднему давлению воздуха в меховой камере инструмента, соответствующему средней громкости звучания.
Минимальная разница в давлении воздуха по обе стороны язычка, при которой в нем могут возбудиться колебания, так называемый порог возбуждения язычка, равен в среднем 4—25 мм вод. ст. и увеличивается от низких нот к высоким [36].
Минимальность порогов возбуждения — один из показателей высоких звуковых качеств язычковых инструментов. Различие порогов возбуждения соседних тонов не должно быть заметно на слух. Слишком высокое давление воздуха на язычок приводит к срыву его колебаний. В хороших инструментах порог срыва колебаний составляет 210—250 мм вод. ст. Настройка при средней величине давления воздуха в камере приводит к тому, что при достижении пороговых значений давлений частота колебаний язычка будет отклоняться от среднего значения на 1 —1,5 Гц. Общая величина изменения частоты язычка при изменении давления воздуха от порога возбуждения до порога срыва колебаний — показатель стабильности строя.
Высотное положение области темперирования в язычковом инструменте несколько иное, чем в фортепиано,— обычно это октава ми1 — ми2. Это объясняется тем, что октава ми1—ми2 находится практически посредине диапазона мелодии язычкового инструмента, в ней хорошо прослушиваются биения в настраиваемых квинтах и квартах. Принципы построения планов настройки такие же, как описанные нами ранее для фортепиано. Общее количество настроек язычкового инструмента меньше, чем у фортепиано. Различают черновую настройку язычков с точностью примерно 1/2 полутона, предварительную настройку голосовых планок с точностью 1/12 — 1/16 полутона и окончательную настройку голосовых планок уже в корпусе инструмента с точностью 1/32 полутона.
Устанавливают частоту язычка механической шлифовкой слоя металла в различных местах по длине язычка. В любом случае снятие слоя металла (на предварительной настройке — от 20 до 200 мкм, на окончательной — от 10 до 80 мкм) у свободного конца язычка повышает частоту его собственных колебаний, а снятие слоя металла у закрепленного конца понижает ее. Частота колебаний любой системы пропорциональна корню квадратному из отношения жесткости системы к ее колеблющейся массе. Поэтому при шлифовке металла язычка частота изменяется в зависимости от того параметра, который больше изменился в результате данной операции.
При шлифовке в любом месте язычка одновременно меняются и его масса, и жесткость. Однако степень этого изменения различна в зависимости от места обработки. Обработка основания язычка уменьшает отношение жесткости к массе, так как изменяет жесткость в большей степени, чем массу. Поэтому при такой обработке частота колебаний язычка уменьшается. Аналогично рассуждая, легко понять, что при обработке вершины язычка частота его собственных колебаний увеличивается.
Инструмент для настройки язычков несложен. Это шаберы круглого сечения, надфили (с мелкой бархатной насечкой), тонкая стальная пластинка-подголосник (иногда называемая голосником, стройником), поддерживающая язычок при его обработке, крючки для подъема внутренних язычков. Могут понадобиться наковальня, молоток, плоскогубцы, нож и ножницы. На предварительной настройке, когда снимается достаточно толстый слой металла, применяется абразивный круг, приводимый в движение небольшим электродвигателем с помощью гибкого вала. В фабричных условиях настройку производят в специальной заглушённой кабине, которая оборудована воздуходувкой — устройством для создания необходимого перепада давлений воздуха по обе стороны язычка (за счет разрежения воздуха). Стол воздуходувки снабжен специальным приспособлением для зажима голосовой планки. Установив голосовую планку, ее сначала возбуждают щипком с помощью подголосника. Предварительную настройку производят в унисон по контрольным (эталонным) язычкам. При подкладывании подголосника под внутренний язычок надо следить за тем, чтобы язычок не заклинивался и не деформировался.
Высота звучания язычка изменяется в процессе его механической обработки, которая создает в теле язычка напряжения. Их релаксация приводит к последующему изменению жесткости в месте крепления язычка и, как следствие, к изменению высоты звука. При обработке язычок нагревается, и в процессе остывания в нем также изменяются напряжение и высота звука. В результате явлений релаксации звук, издаваемый язычком, повышается довольно быстро после окончания его настройки; для разных язычков это повышение различно [36].
Приклейка лайки вызывает противоположное изменение частоты — понижение звука. Эта операция в какой-то мере компенсирует завышение звука, вызываемое релаксацией механических напряжений. Точную настройку проводят уже после приклейки лайки. Если настройку язычков производят по слуху, то пользуются контролем частоты биений, которая для настроенных интервалов та же, что и для фортепиано.
В настоящее время существуют специальные приборы, которые существенно облегчают процесс предварительной настройки в производственных условиях. В этом случае частоты язычков сравниваются с эталонными частотами, вырабатываемыми электронным генератором, а контроль степени настройки осуществляется визуально по экрану электронно-лучевой трубки.
На высоту тона язычков влияют резонаторы и корпус инструмента, поэтому окончательная, чистовая настройка производится только в корпусе того инструмента, в котором будут установлены данные резонаторы. Здесь необходимо проверить состояние и качество приклейки лайковых клапанов на планках, влияющих на настройку. На точность настройки язычка на голосовой планке влияет даже плотность установки планки на резонаторе и надежность герметизации планки по периметру канифольно-восковой мастикой. При неплотной установке и разгерметизации планка сама начинает вибрировать вместе с язычком, давая биения в звуке. Инструмент и оборудование, применяемые при окончательной настройке, в принципе не отличаются от инструментов для предварительной настройки, но метод настройки в большинстве случаев слуховой, по биениям, который пока позволяет достичь большей точности.
Трудностью в настройке квинт и кварт в клавишных и язычковых инструментах является определение направления темперации: одно биение в квинте может быть и в сторону сужения и в сторону расширения интервала. В клавишном инструменте направление темперации устанавливают, сопоставляя направление вращения ключа и частоты биений. Установление направления темперации язычка путем его перестройки — методом проб и ошибок — вредно для него, так как приводит к необратимому уменьшению его массы и жесткости, что, в свою очередь, ухудшает звуковые качества язычка. Поэтому здесь иная методика определения направления темперации [36].
Основание язычка плотно зажимается каким-либо металлическим ребром, при этом повышается жесткость язычка, а его собственная частота увеличивается. Допустим, мы проверяем нижний язычок интервала, направление темперации которого должны определить. Прижатие основания повышает частоту нижнего звука, и это повышение либо увеличивает число биений в данном интервале, либо уменьшает. Увеличение числа биений говорит о том, что интервал
был настроен в зоне сужения интервала, уменьшение числа биений — о том, что интервал был настроен в зоне расширения.
В многоголосых инструментах (современные аккордеоны и баяны) область темперирования настраивают по какой-либо одной паре язычков на сжим и разжим меха. Язычки на других голосовых планках закрывают пластинкой с мягкой прокладкой (например, лайкой). Планки области темперирования, оставшиеся открытыми, называют строевыми. После настройки области темперирования настраивают все остальные строевые планки, находящиеся в том же ряду. Дальнейший порядок настройки планок мелодии и аккомпанемента может быть выбран следующий [37]:
– язычки басовой части большой октавы (октавными интервалами по язычкам мелодии, принятым за строевые);
– язычки басовой части малой октавы (октавными интервалами по язычкам большой октавы баса);
– язычки контроктавы (октавными интервалами по язычкам большой октавы баса);
– язычки первой октавы аккомпанемента (в унисон с язычками мелодии);
– язычки малой октавы аккомпанемента (в октаву с язычками первой октавы аккомпанемента);
– язычки нестроевых планок мелодии (в унисон с язычками строевых планок мелодии).
В многоголосых инструментах третьи и четвертые ряды язычков настраивают в октаву и в розлив с язычками строевых планок, возможен также и пятый ряд язычков, который настраивают на октаву выше.
Опиливание язычков в процессе настройки требует высокой тщательности и аккуратности. Поспешность приводит к многократному снятию слоя металла то у основания, то у вершины. Многократное подпиливание язычка ухудшает его свойства: снижается стабильность частоты при изменении воздушного давления, понижается порог срыва колебаний, уменьшается громкость, ухудшается тембр — он становится гнусавым, неглубоким. Единственное улучшение — понижение порога возбуждения — не оправдывается на фоне прочих нежелательных изменений звуковых свойств. Бывают язычки другого рода — слишком жесткие. Недостатки таких язычков: повышенный порог возбуждения, необходимость большого расхода воздуха, громкий, крикливый тембр.
Качество настройки язычкового инструмента необходимо постоянно контролировать. Каждый вновь настраиваемый ряд голосовых планок нужно проверять по возможно большему числу ранее настроенных рядов интервалами в унисон и октаву. Требуется обязательная сверка язычков мелодии, баса и аккомпанемента. Целесообразно проверить последовательность одноименных интервалов и обратить внимание на равномерность изменения частоты биений в соседних интервалах. Если инструмент имеет розлив, то его тембральная окраска также должна равномерно изменяться от тона к тону. Заканчивают проверку строя контролем правильности звучания аккордов в мелодии и басах, а также проверкой одновременно звучащих аккордов мелодии и аккомпанемента. Существенный момент проверки настройки: окончательный контроль должен выполняться не реже, чем через сутки после последней настройки, то есть когда будет практически закончен процесс релаксации механических напряжений и строй станет устойчивым.
Момент эпоксидный. Он продаётся в двойном шприце и отлично держит любые материалы.

Планки я клеил ПВА в 2 слоя через шприц. Щупы от авто использовал для настройки.
И как пожелание. Не тренируйтесь на хороших баянах. Есть тонкости и для них нужен опыт. Разжовывать Вам тут никто не будет.Здесь вообще народ пассивный и отдуваются с ответами пара человек. Запчасти брал здесь. http://www.bastontula.ru/index.php?categoryID=99 Народ не обязательный тут и динамил пару недель. Сразу предупреждаю. Клапана тут не из кожи. Мне не понравились. А то я купил по неопытности. Удачи начинающим и тем кто помогал. Не прощаюсь т.к тема близкая
Несколько комментариев... Постараюсь крайне доброжелательно... Для начала старый анекдот напомню: девица в сервисе по заправке и ремонту лринтеров объясняет клиенту как самому заправить картридж. А когда клиент спросил не ругает ли её шеф за это она отвечает:-"ну что вы, наоборот даже хвалит, ведь ремонт самого принтера стоит намного дороже..."
Всё что написано (скопировано из инета и литературы) касаемо конструкции инструмента абсолютно правильно... Слегка устарело, но правильно...
Цитата:":3ingbilq написал(а):
Корпус баяна изготавливается из древесины бука, ели или фанеры. Внешняя поверхность полируется или обклеивается целлулоидом. Обе части корпуса соединены меховой камерой, имеющей 13—14 складок (борин)
Не делают сейчас баяны из цельной древесины, не полируют ( в смысле не красят) и борин не менее 16... и деревянные прорезные клапана в правой механике - признак инструмента которому 40 - 50 лет как минимум...
А вот что касаемо мелкого ремонта - смотри анекдот выше...
Цитата:":3ingbilq написал(а):
Можно воспользоваться шампунем - смажьте "подозрительное" место, подвигайте мехом, понадувайте мыльные пузыри
Интересно, а какой клей будет потом работать по шампуню?
Цитата:":3ingbilq написал(а):
Такую небольшую щель можно загерметизировать, залив в неё немножко клея типа "Суперцемент"
Убил бы...
Цитата:":3ingbilq написал(а):
А вместо него нужно наклеить полоску из какого-либо тонкого утеплителя или полоску из нескольких слоёв тонкой пенопластовой ленты (в неё обычно упаковывают аудио-видеотехнику)
Цитата:":3ingbilq написал(а):
Проверьте, плотно ли входят гвоздики, скрепляющие мех и корпус. Если нет, то возьмите гвоздик, смажьте его тонким слоем клея типа "Суперцемент", высушите. Затем вставьте на место.
Цитата:":3ingbilq написал(а):
Смажьте машинным маслом левую механику
Догнал бы и убил второй раз... Недавно делал баян работающий на хореографии (знающие понимают что я хочу сказать) выметал щеткой кучу пыли (с голосов, клапанов, борин, механик, и т.д.) и думал, какое счастье что его "грамотно" не смазывали... Потому что до этого был "ухоженый" смазаный инструмент!!! У которого клинила не только левая механика но и правая...
Цитата:":3ingbilq написал(а):
Работа называется "перемазка"
не "перемазка" а перепроливка...
Цитата:":3ingbilq написал(а):
Слышен второй хриплый звук.
Прочитайте пункт 1.2 и 1.3. Значит, подаёт голос второй язычок, который не закрывается кожаной полоской. Либо полоска вообще отвалилась, либо пересохла и скукожилась. Отсюда мораль - переклеить или заменить. Однако приклеить полоску, находящуюся внутри камеры, куда нет доступа, почти невозможно - нужно снимать весь блок со всеми пластинами.
Ну, здесь просто призвучивает проёмный клапан ("залог") или пересохла проливка, но совсем не второй голос. Однако мораль привильная... А приклеить проёмный клапан не снимая голосовой планки можно через отверстие розетки...
Настройка - купите тюнер и не мучайтесь...
Цитата:":3ingbilq написал(а):
Планки я клеил ПВА в 2 слоя через шприц.
Я знаю что есть мастера применяющие эту технологию... Но лично я за ПВА вместо нормальной проливки убил бы в третий раз. К дюралю голосовых планок он всё равно плохо прилипает, а вот к дереву резонатора хорошо. И вот с ПВА к внутренним голосам и лайкам действительно добраться проблематично
Цитата:":3ingbilq написал(а):
Щупы от авто использовал для настройки
Зачем же портить хорошую вещь. Для этого есть хотя бы старые басовые голоса или пружина от будильника
Vyacheslav писал(а):":3ingbilq написал(а):
деревянные прорезные клапана в правой механике - признак инструмента которому 40 - 50 лет как минимум...

а как же быть с новыми "итальянцами" - Scandalli, Pigini и проч.? - на них в правую ставят именно деревянные клапана
Да за "грамотную" смазку точно убивать надо
Цитата:":3ingbilq написал(а):
Можно воспользоваться шампунем - смажьте "подозрительное" место, подвигайте мехом, понадувайте мыльные пузыри

всё проще делается - берёте фонарик и просвечиваете мех в тёмном помещении

Цитата:":3ingbilq написал(а):
Смажьте машинным маслом левую механику

а я чуть мажу - пружины и места трения металла о металл (и текстолит)

Цитата:":3ingbilq написал(а):
не "перемазка" а перепроливка...

не перепроливка, а перевосковка
Для смазки левой механики использую графитовый порошок и то сухой!
Цитата:":3ingbilq написал(а):
К дюралю голосовых планок он (ПВА) всё равно плохо прилипает

чушь. а чем же клеят на "Юпитерах" дюралевый клапан к поролону?
 
petrark писал(а):":1orak0dc написал(а):
Для смазки левой механики использую графитовый порошок и то сухой!

это если деревянные гребёнки. а если металлические (как на чудо-баяне "Украина"), текстолитовые или пластмассовые? синтетика - самое то.
Ну пыль же к маслу прилипать будет и еще хуже станет чем вообще не смазывать!
но я думаю, что пыль - не самое страшное, страшнее выработка в деталях от трения, не всегда же есть возможность заменить деталь, выработавшуюся от времени
Вот, вот, как раз пыль с маслом хуже наждака!!! Отсюда и быстрее выработка! Конечно если предполагать не долгую жизнь инструмента то оно тогда да, но! К сведению графитовый порошок ложится на любые поверхности в том числе и пластамасса и даже метал, но наносить следует кисточкой да и с притирочкой если так выразится тоесть поработать надо с кисточкой и всего лишь
Выборку я выложил специально. Там с разных сайтов - разные подходы. Новичкам интересно будет почитать вдвойне после Ваших поправок. Правильнее было бы разбить по разделам т.к получится каша.На счет ПВА скажу однозначно. Держит хорошо. Переклейку делал тоже без проблем. Недостаток один пока - очень долго. На сколько долго хватит не задумывался. Основная цель - разобраться и научиться элементарным вещам. про клапан уже писал. Сделал все как положено и не понравилось. Половину отодрал. А вообще при наших возможностях, можно было бы создать фото или видео уроков основ настройки и ремонта.
Когда впервые читал книгу Фадеева по ремонту.... абсолютно ничего не понял. И только когда уже многому научился, уже был опыт настройки Юпитеров, уже умел наклёпывать качественно, и многое другое..... - только тогда ,читая эту же книгу , понимал всё о чём там написано. Очень важно один раз увидеть. И ещё важно чтоб на первом этапе был опытный наставник...... ну и терпение ...нечеловеческое.А если уж Вы собираетесь серьёзно заняться ремонтом инструментов,то без поездки на фабрику Юпитер точно не обойтись.Один день общения с мастерами и наклёпщиками даёт огромный скачок. Видео уроки это хорошо, только записать грамотно и понятно очень много надо времени. Я видео про тюнер только с третьего раза записал.Плюс закачать на ютюб ещё пару часов.
petrark писал(а):":1orak0dc написал(а):
Вот, вот, как раз пыль с маслом хуже наждака!!! Отсюда и быстрее выработка! Конечно если предполагать не долгую жизнь инструмента то оно тогда да, но!

мой "Юпитер", который лет 7 назад прошёл "капитальный" ремонт и мастер
чуть смазал некоторые узлы в механиках правой и левой рук,
до сих пор служит мне верой и правдой,
без малейшего намёка на выработки в этих узлах,
а я на нём занимаюсь достаточно интенсивно.
этот мастер был я наверное
смазывать можно естественно, далеко не все, но насчет того что насухую металл меньше вырабатывается - такая теория мне кажется вымыслом. Тому подтверждения - итальянцы.
знаю что не все со мной согласятся, но уверен, что есть узлы, которые просто необходимо смазывать.
я лично видел сухие механики, которые до дыр металл выедали
п.с. смазывать деревянную гребенку в левой - вот где криминал, а там где металл по металлу - самое оно.
Есть у меня трофейный аккордеон, у которого на регистровой машинке сверху написано Lamelen niht oilen(ламели не смазывать). Представляю себе картинку: двое немцев говорят: " давай напишем, а то вдруг русские у нас войну выиграют, понавывозят наших аккордеонов и давай их салидолом мазать......"
ага. еще б шторки смазали
(для неопытных: это ШУТКА!!! не смазывайте шторки ни в коем случае!!!)
осталось написать, что баян в стиральной машинке стирать нельзя
а вообще, те кто смазывают машинки, вряд ли языки знают ))
 
Цитата:":24uvzym4 написал(а):
смазывать можно естественно, далеко не все, но насчет того что насухую металл меньше вырабатывается - такая теория мне кажется вымыслом. Тому подтверждения - итальянцы.
Подтверждаю!На Ballone Burini в левой механике есть смазка!Какая-то жидкость в очень умеренных количествах и не везде.Так аккуратненько, что сразу и не заметишь...Как отразится на износе не знаю - инструмент новый, но трение практически не ощущается!Там конечно дело не в смазке, а в качестве изготовления, но все же...Кстати, практически все трущиеся металлические соединения сделаны из разных металлов - желтого и белого цвета (латунь-алюминий, латунь-сталь). Это самая лучшая смазка!Проверено!Конечно из-за разности плотности металлов какой-то (скорее желтый) будет вырабатываться быстрее, но ничто не вечно под луной!Эффект снижения трения отчасти отсрочивает этот износ.Вообще, в вопросе механики у итальянцев можно многому поучиться нашим фабрикам!
Категорически не согласен с Вячеславом. Мы постоянно эти итальянские механики очищаем от смеси смазки с пылью. Она по истечении примерно года после начала изготовления начинает очень сильно барахлить--из за грязи встаёт всё колом. Возможно будет меньше вырабатываться со смазкой (пока трудно судить--не так давно итальянцы заливают механику), но без смазки эта механика, к сожалению, чаще всего вообще не работает--слишком много трений, все возвратные пружины очень слабые, куча наворотов. И учиться нашим фабрикам в этом нечему, юпитеровская механика прекрасно лет 10 без всякой смазки отработает и ничего.
Ну во-первых я не утверждал, что смазка это хорошо!Как отразится это на качестве механики через год, посмотрим через год (баян новый).Во-вторых, про "поучиться". Я рассуждаю как исполнитель, а не как человек, который ремонтирует эти механики! Для исполнительства качество механик - высший класс!Как и левой, так и правой.И дело не только в качестве изготовления - там конструкторские решения другие!Например, то что наши изготовители называют "бесшумная левая механика" по сути представляет собой подпружиненную стандартную механику (поправьте меня, если я не прав).У итальянцев (не у всех!) механика бесшумная из-за отсутствия шума в сцепках и трущихся соединениях!А это возможно при конструкторской доработке стандартной валиковой механики.Может быть на Юпитерах от 15000евро что-то по-другому?..Вы не подумайте!Я - патриот!Мне итальянец по случаю достался!Просто обидно когда за 600000 делают хороший инструмент, а за 350000 откровенная халтура и ширпотреб!Вам-то их ремонтировать, а нам деньги на это тратить!
Вот левая механика в исполнении Васильева - вот это высший класс..... и главное , на разбор уходит мало времени и привычных сцепок уже нет. Будешь в Волгограде- попробуй баян у Петра Фролкина.....Про итальянцев ничего сказать не могу - их унас в городе просто нет.